“智改数转”是企业提质增效、抢占发展制高点的关键之举，也是推进制造业转型升级、实现高质量发展的必由之路。近年来，常州民营企业抢抓数字经济发展契机，坚持将智能化改造和数字化转型作为发展的关键增量，多措并举推动制造业转型升级和高质量发展，加速驶入高智能的“数字化发展”新赛道。现将工商联系统开展“智改数转”的优秀企业案例梳理如下，以飨读者。

面对5G技术、工业互联网、大数据、人工智能等蓬勃之势，市工商联副主席企业中天钢铁集团主动破题，持续加快“两化”“两业”融合发展，通过智改数转赋能传统钢铁制造。

连铸坯智能喷码机器人、中天云商服务平台、智慧检化验管理系统……近年来，中天钢铁对标世界智能制造领先水平，自主研发并先后上线信息化项目超40项，加快打造生产现场智能化、生产管理一体化、经营管控标准化的智慧型绿色钢厂，发展新优势新动能不断增强。

六大省级示范智能车间助力产品智造

中天钢铁六轧厂KOKCS智能生产车间，早在7年前就获评江苏省首批示范智能车间。该车间全生产线采用西门子控制系统，具备生产过程实时调度、资源能源消耗智能监控等优势，可最大程度降低生产过程中的突发情况，减少能源消耗。

轧制中的钢材温度近1000摄氏度，车间热浪滚滚。主操工陈芳泉坐在装有空调的主控室内，只需在键盘上动动手指，就能完成初轧、精轧、打包等流程，以往轧钢工人挥汗如雨的工作场景已成为过去。目前，六轧厂精品钢年产量约275万吨，连铸坯轧制风电用轴承钢技术达到国际领先水平。

像这样的省级智能示范车间，在中天钢铁还有5个。高端精品线材制造车间位于三轧厂，智能装备占比近100%。随着省级示范智能车间的投用，生产成本、效率、质量、能耗等方面得到显著改善，年产值增加超2亿元，不合格品数降低53%，生产品种从单一钢种达到现在的427个钢种，钢绞线、弹簧钢等优质产品获国家金杯奖。

在省级示范智能车间的加持下，中天钢铁已形成特殊钢棒材、特殊钢线材、高强度建筑用钢、热轧带钢四大产品系列，产品主要涵盖轴承钢、帘线钢、齿轮钢、弹簧钢、易切削非调质钢、冷镦钢等高技术、高品质、高附加值钢种700余个，荣获国家标准创新贡献奖、冶金产品实物质量“金杯优质产品”、江苏“双百品牌”产品等多项荣誉称号，中天钢铁集团2021年营收首次突破1900亿元。

江苏首个“5G+数字钢厂”筑梦未来工厂

三炼钢是中天钢铁最大的优特钢生产基地，年产优特钢520万吨，产品涉及线材、棒材、大圆坯三大类1150余钢种。去年8月，集团投入近2亿元、历时一年打造的全国首批5G试点示范数字工厂正式在三炼钢上线投用，这也是江苏首个“5G+数字钢厂”。

在这里，随处可见的5G技术让生产变得更加安全和高效。借助VR眼镜，可“行走”在1:1比例打造的3D全景实时生产现场，所有生产数据一目了然；炉前全自动快分系统取代20人实验室，将一炉钢水的检验时长从以前的5分钟缩短至1分50秒；在废钢跨5G行车远程操控系统支持下，每炉钢平均缩短冶炼时长30秒，且进一步降低能耗……

据悉，占地面积达10万平方米的三炼钢厂区内设有81个5G基站、120路5G高清视频监控、2000个工业设备联网监控点等，通过采取多样化室内覆盖解决方案，优化提升复杂作业环境下的数字化需求。“依托5G+工业互联网，三炼钢实现了人员、生产、设备、物流、环能、安全等核心要素的实时监控、实时管理。”三炼钢副厂长蒋鲤平说。

中天钢铁集团董事局主席、总裁、党委书记董才平表示，作为常州最大的工业企业和首批5G智慧园区，集团将坚持以智改数转作为传统产业转型升级、高质量发展的切入点，逐步形成智能制造、产销协同、三流合一的立体信息化大格局，全力打造“智慧中天”“数字中天”。

工业互联网平台建设屡获国家级大奖

通过在智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸、数字化管理深耕，中天钢铁正从钢铁产品制造者向综合钢铁解决方案提供者华丽转身——对内，实现从传统制造业向服务业转型；对外，赋能供应链优化和产业集群发展，并以物流“第一公里”和“最后一公里”提效作为最新攻坚目标。

2021年7月，中天钢铁集团获江苏省2021年度省级现代服务业发展专项资金支持；2022年1月，国家工信部公布2021年工业互联网试点示范项目名单，集团自主研发的“基于服务型制造的工业互联网供应链解决方案”成功当选“工业互联网平台+供应链协同解决方案”试点示范，成为全国123个获批项目之一。

依托工业化和信息化的深度融合，中天钢铁集团本部建成极具智慧的智能管控中心，整合生产、物流、能源、安全、环保，实现“五部合一”的生态管理。下一步，集团将对标全球领先的智能钢铁工厂，加速建设智慧、数字新钢城，全力打造“信息化、数字化、智能化”中天。